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安钢集团:期待“涅槃重生” 发布时间:2017-08-11  来源:未知  作者:中国钢铁企业网   【字号: 】    

  相传,凤凰经历烈火的煎熬和痛苦的考验,获得重生,并在重生中达到升华,叫做“涅槃”。

  盛夏8月,记者在安钢奔走采访,无论是干劲十足的生产现场,还是如火如荼建设中的环保提标项目,抑或是刚刚告一段落的“四供一业”改革,所见所闻,令人振奋激昂。

  作为河南省最大的钢铁企业,安钢一如传说中的“凤凰”,经历过浴火的淬炼,正在完成蝶变——

  1

  困境

  钢企遭遇寒冬安钢打响生存保卫战

  在河南省工业战线,安钢集团(以下简称安钢)可是名副其实的“大腕”。作为河南老牌国企,它曾与双汇集团成为省内仅有营收过百亿的企业。经过近60年的发展,安钢成为年产钢能力超过1000万吨的现代化钢铁集团,创造了改革开放以来连续33年盈利的优良业绩。

  然而,随着我国钢铁行业“黄金10年”的结束,2012年开始,全行业进入“寒冬”,安钢也未能独善其身,首度陷入亏损。2013年,国内钢材价格一度跌至1500元/吨的“白菜价”,销售结算价格不足1.6元/斤,曾经“皇帝女儿不愁嫁”的日子,一去不复返。

  2014年2月,安钢召开声势浩大的扭亏增盈誓师动员大会,正式打响“生存保卫战”。遵循“适应市场、提高效益”的指导思想,从创新经营管理模式到抓好灵活经营,从强化营销创效实力到坚持低库存运行,再到加快非钢产业转型升级,安钢全力抓好“稳炼铁、强销售、降成本、促转型”等重点工作,加快实现由“生产型”向“市场型”的转变。

  这场关乎安钢前途命运的保卫战,持续了三年。

  “这几年我们与时间赛跑,进行了全方位变革。特别对重大事项和重要工作,强力推进、强行推进,为安钢生存发展赢得了尽可能多的时间和空间。”安钢集团党委书记、董事长李利剑感慨良多。

  生存保卫战效果如何?

  2014年,安钢生产经营取得了“止血保链”的标志性成绩;2015年,在钢铁企业陷入大面积亏损,全行业极为困难的形势下,安钢生产经营总体稳定,基本做到了不减产、不减人、不减薪;2016年,安钢一举实现扭亏为盈,实现利润1.1亿元,取得了生存保卫战的重大阶段性成果。

  这些,正是对生存保卫战成果最有力的说明。

  而业内人士表示,事实上,自2008年国际金融危机以来,中国实体经济遭到严重冲击,安钢能平稳生存下来,实属不易。

  2

  探索

  “四位一体”再造生产新流程“板块+专题”日臻成熟

  没有危机就是最大的危机。对安钢来说,这场生存保卫战不仅是对外来危机的奋力抵御,更是一次自我升华和修炼。

  8月5日,安钢炼铁厂一烧车间生产正忙,操作室内几名运行工紧盯电脑屏幕,时时监控指标变动情况。工段长朱州刚从现场点检归来,今年,朱州又有了一个新身份,即2号高炉系统四位一体降本小组成员。

  他告诉记者,该系统包括2号高炉、1号烧结机、6米焦炉和1号原料场,原本这是四个独立车间,如今他们成为“一家人”,由“各自为战”转变为“协同作战”。

  一烧车间主任刘宏伟更是坦言,“过去烧结矿出现质量波动需要调整参数时,我们首先考虑如何对车间指标有利,现在则更多地考虑调节后高炉是否适应。”

  今年年初,安钢在铁前系统推行“四位一体”管控模式,按照三条产线,划分为三个系统,每个系统涵盖高炉、烧结机、焦炉、原料厂四个工序,打破以往生产工序的藩篱,实行高度一体化,不再过分注重个别工序、个别原料产品的成本等指标,不计较成本上“一城一池的得失”,一切生产组织和协调,均以生铁成本最低为目标,实现了全流程的标准化管控。

  安钢炼铁厂厂长魏群向记者介绍,每个系统由该厂一名技术副厂长负责,对整条产线进行统一管理。各系统每周召开一次协调会,每月按产线效益进行绩效考核,职工奖金打破厂与厂之间的限制,严格按照高炉主要技术指标分配。

  像“四位一体”这种根据实际情况,而适时进行的流程再造,是安钢解危脱困时期的重要法宝。

  其实,早在2014年,安钢就开始大力推行“板块+专题”模式,确立了铁前板块、钢后板块和非钢板块,同时设立14个非常设专题机构。此模式一经推广,效果立现。

  以铁前板块为例,中心任务是“稳产、高产、低成本”。铁前各单位以高炉为中心,从原料采购、物流运输、配矿试验、高炉操作等各环节系统发力,合力攻关,实现了高炉生产稳定持续向好,生铁成本较2013年投产之初降低100元左右,仅此一项,2016年为安钢减少费用支出8亿多元。

  结合企业经营实际,安钢对“板块+专题”运行模式进行调整,将非常设机构由14个调整为12个,对已见成效的“三大工程”“三大合作”不再设为专题,调整设立了控制外委支出及人力资源优化配置、资本运作、能源综合利用降本增效、钢后灵活经营创效、高效产品市场开拓等“九大专题”,应对市场的能力不断增强。

  3

  重塑

  品质提升定位高端钢铁巨人瘦身强体

  供给侧改革,目的在于清除落后产能,规范市场秩序,为优势企业、先进产能打造更为公平的市场竞争平台。安钢清醒认识到,要想在市场中占据一席之地,唯有苦练内功,强筋壮骨,才能持续发展,提高企业的核心竞争力。

  今年一季度,安钢1550mm冷轧工程三大机组全线贯通,形成综合配套生产能力。“冷轧作为安钢调结构、促转型的重点工程,将结束河南省高端家电板、汽车结构用钢等产品主要依靠外省企业的历史,对安钢延伸产业链条、提升产品档次、增强市场竞争力有着重要意义。”李利剑说。

  6月份,安钢承接了郑煤机集团8000多吨全球最大液压支架用高强板高效订单,并提前半个月生产完成。至此,安钢不仅一举跨入高强钢高端市场,实现了由“普钢”向“优钢”转型,也为安钢在实施技术创新的道路上交出完美答卷。

  “今年我们提出了‘创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展’的‘十三五’总体战略,在不增加产能规模的基础上,打造国内外最具影响力的‘三条精品板材线’,全力推进产品迈向‘中高端’,力争把安钢建设成为位居我国钢铁行业第一方阵的现代化钢铁强企。”安钢集团公司总经理刘润生说。

  全面提升竞争力,企业“瘦身”也是必要条件。乘着河南省深化国有企业改革的东风,安钢加快改革的步伐,聚焦法人治理结构完善、混合所有制改革、剥离企业办社会职能等重点工作,坚定不移地把各项改革引向深入。

  8月5日,记者来到安钢四生活区居民洪艳家中,她高兴地为记者展示新安装的天然气设备。“原来做饭用的是企业自产煤气,现在‘四供一业’改造完成后,换上了天然气,不仅做饭比以前快了,还不黑锅底。”

  截至6月底,安钢剥离办社会职能全面完成,大部分领域提前落地,燃气、供电、供水、供暖维修改造完成率均达到100%,物业实现提前移交,退休人员社会化管理平稳交接,社区管理、消防机构移交双双落地,“瘦身”后的安钢将轻装上阵、铿锵前行。

  针对冗员过多、负担过重问题,安钢还打出了人力资源优化配置“组合拳”。引导钢铁主业富余人员向非钢产业有序转移;大力压缩“三外”用工,近两年取消外委用工9000多人,减少外委费用支出3.93亿元;坚持“自己的事情自己干”,2016年减少设备制作、修复、维保等业务费用1.58亿元;分配制度上,打破平均主义大锅饭,对营销人员实行“底薪+提成”考核,技术人员实行技术项目承包工资制;奖金适度向“苦、脏、累、险”岗位倾斜,充分调动了职工干事创业的积极性。

  4

  突围

  环保项目接连上马森林工厂指日可待

  城市中的工厂、世界文化遗产殷墟的邻居、京津冀重点管控的“2+26”城市里的大型钢铁企业……2017年,刚刚走出生存危机的安钢,又迎来了“史上最严”的环保高压。

  “史上最严”意味着什么?

  意味着要接受最严厉的监管、最严厉的监察、最严厉的排放标准。国家环保部更是明文规定:在每年的采暖季,“2+26”个城市,无论空气质量好坏钢铁产能必须限产50%,同时必须执行国家特别排放限制。

  于是,安钢再次开启环保生存大战。

  8月5日,记者跟随安钢能源环保管理部部长刘永民,来到安钢厂区在建的环保提升项目之一——150t转炉一次除尘改造现场,一座5米多高、形似炮筒的除尘设备已见雏形。刘永民指着旁边的空地说,还要再建两座这样的设备,该项目采用国内最先进的干法电除尘技术,对炼钢转炉烟气进行回收除尘,届时颗粒物排放将低于20毫克/立方米,远远低于国家特别排放限值要求的40毫克/立方米。而这仅是安钢今年上马的六大环保提升项目之一。

  今年3月,安钢提出“绿色发展是安钢生存的条件”,必须通过提升环保倒逼安钢转型发展,走出一条企业与城市和谐发展的绿色之路。在资金异常紧张的情况下,投入近30亿元,启动了烧结机烟气、焦炉烟气、原料场封闭、大型除尘器改造等多个项目,以国内外最高标准抓好环保提升改造,置换生产空间。

  刘永民说,环保项目建成后,安钢大气污染物将在目前全部达标的基础上,进一步削减60%,达到近零排放。“为了生存,安钢瞄准最好的技术,执行最严格的标准,来换取安阳市的生存发展。未来,我们还要在花园式工厂的基础上发展森林工厂……”刘永民表示,安钢正在24小时不停赶工,确保今年年底前所有项目建成投用。

  喜讯再次传来:2017年上半年,在“两机两炉”、限产30%的情况下,安钢集团实现利润5000多万元。进入7月份,安钢抢抓市场机遇,抓重点、补短板,生产经营指标刷新历史记录,实现利润3亿多元,创下近年来单月盈利新记录。

  企业重生,曙光再现。尽管寒冬还未走远,但我们看到了钢铁凤凰正在实现涅槃重生,相信不久的将来,它必会惊艳绝伦。



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